Dacromat는 영어 이름으로서 점차 고품질의 환경 친화적 인 반응식 치료 솔루션의 산업 추구와 동의어가되고 있습니다. 우리는 Dakro 장인 정신의 독특한 매력을 탐구 하고이 첨단 기술이 어떻게 업계를 이끌어 내는지 이해하기 위해 여행을 떠날 것입니다.
오늘날의 환경에 민감한 세계에서 Dacromet 프로세스는 비 오염의 중요한 특징으로 두드러집니다. 전통적인 전기 도금 공정에서 필수적인 산 세척 단계를 포기하여 많은 양의 산, 크롬 및 아연 함유 폐수의 생성을 피합니다. Dakro의 핵심 경쟁력은 탁월한 부식 저항 성능에 있습니다. 이 특별한 기상 저항은 Dacromet 코팅이 가혹한 환경에서 장비 부품에 이상적인 선택입니다.
DaCromet 코팅은 최대 300 ℃의 극한의 고온 환경에서 여전히 탁월한 부식 저항을 유지할 수 있음을 언급 할 가치가 있습니다. 생산 공정에서 산 세척 단계가 없기 때문에 수소 손잡이가 발생하지 않으며 이는 탄성 부품에 특히 중요합니다. Dacromet 처리를 겪은 후, 스프링, 클램프 및 고강도 볼트와 같은 구성 요소는 부식 저항을 향상시킬뿐만 아니라 원래 탄력성과 강도를 유지하여 장비의 안전한 작동을 보장합니다.
Dakro 장인 정신은 또한 우수한 확산 특성으로 유명합니다. 복잡한 모양의 부품이든 간격에 도달하기 어려운지 여부에 관계없이 Dacromet 코팅은 균일 한 커버리지를 달성 할 수 있으며, 이는 전통적인 전기 도금으로 달성하기가 어렵습니다. 또한 Dacromet 프로세스는 비용 최적화를 제공합니다. 알루미늄 플라스틱 파이프 커넥터를 예로 들어 보면 구리 합금 부품은 전통적으로 사용되는 반면, Dacromet 기술은 철분 부품이 동일한 녹 방지 효과와 더 나은 강도를 달성하는 동시에 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
요약하면, Dacromet 프로세스는 오염이없고, 매우 높은 부식성, 우수한 고온 및 반유 성능 성능, 수소 손잡이, 좋은 확산 및 경제 효율성으로 인해 표면 처리 분야의 리더가되고 있습니다. 기술의 지속적인 성숙과 응용 프로그램의 지속적인 확장으로 Dakro는 의심 할 여지없이 더 많은 산업에 혁신적인 변화를 가져 오면서 표면 처리 산업을 더 친환경적이고 효율적이며 지속 가능한 미래로 이끌 것입니다.
후 시간 : 8 월 -06-2024